So montieren Sie Flanschverbindungen nach ISO 6162-2

1 Vor der Montage vorbereiten

1.1Stellen Sie sicher, dass die als ISO 6162-2 gewählte Flanschverbindung den Anforderungen der Anwendung entspricht (z. B. Nenndruck, Temperatur usw.).

1.2Stellen Sie sicher, dass die Flanschkomponenten (Flanschanschluss, Schelle, Schraube, O-Ring) und Anschlüsse ISO 6162-2 entsprechen

1.3Achten Sie auf die richtigen Schrauben, metrisch für Typ 1 und Zoll für Typ 2.

1.4Stellen Sie sicher, dass Sie die Komponenten nicht mit Teilen nach ISO 6162-1 mischen.So identifizieren Sie die verschiedenen See„So identifizieren Sie Flanschverbindungen und Komponenten nach ISO 6162-1 und ISO 6162-2“Verknüpfung.

1.5Stellen Sie sicher, dass alle Dichtungs- und Oberflächenschnittstellen (einschließlich Anschluss- und Flanschkomponenten) frei von Graten, Kerben, Kratzern und Fremdmaterial sind.

2 So montieren Sie richtig

2.1Um das Ausscheuern des O-Rings zu minimieren, schmieren Sie den O-Ring bei Bedarf mit einer dünnen Schicht der im System verwendeten Hydraulikflüssigkeit oder einem kompatiblen Öl.Seien Sie besonders vorsichtig, da überschüssiges Schmiermittel aus dem Gelenk austreten und zu einer falschen Anzeige einer Leckage führen kann.

Notiz:O-Ring-Größen siehe Tabelle 1 oder Tabelle 2, und es ist dieselbe Größe für metrische oder Zollschrauben, es ist dieselbe Größe für ISO 6162-1- und ISO 6162-2-Flanschverbindungen, kein gemischtes Problem.

2.2Positionieren Sie den Flanschkopf und die Flanschklemmen.

2.3Legen Sie die gehärteten Unterlegscheiben auf die Schrauben und führen Sie die Schrauben durch die Löcher in den Klemmen.

2.4Ziehen Sie die Schrauben in der in Abbildung 1 gezeigten Reihenfolge handfest an, um einen gleichmäßigen Kontakt an allen vier Schraubenstellen zu gewährleisten und ein Kippen des Flansches zu verhindern, was beim Aufbringen des endgültigen Drehmoments zum Brechen des Flansches führen kann.

21

Abbildung 1 – Reihenfolge beim Anziehen der Schrauben

2.5Ziehen Sie die Schrauben in der in Abbildung 1 gezeigten Reihenfolge in zwei oder mehr Schritten auf das empfohlene Schraubendrehmomentniveau an und verwenden Sie die entsprechenden Schlüsselweiten in Tabelle 1 für metrische Schrauben und Tabelle 2 für Zollschrauben.

Tabelle 1 – Drehmomente und Schlüsselweiten mit metrischer Schraube zur Montage von Flanschverbindungen nach ISO 6162-2

Nominal

Größe

Maximal

Arbeiten

Druck

Typ 1 (metrisch)

Schraubengewinde

Schraubenlänge 

mm

Schraubendrehmoment 

N.m

Schlüssel

O-Ring

MPa

bar

für Sechseck

Kopfschraube 

mm

für Steckdose

Kopfschraube 

mm

COde

IInnendurchmesser 

mm

CQuerschnitt 

mm

13

42

420

M8

30

32

13

6

210

18.64

3.53

19

42

420

M10

35

70

16

8

214

24,99

3.53

25

42

420

M12

45

130

18

10

219

32.92

3.53

32

42

420

M12

45

130

18

10

222

37.69

3.53

38

42

420

M16

55

295

24

14

225

47.22

3.53

51

42

420

M20

70

550

30

17

228

56.74

3.53

64

42

420

M24

80

550

36

19

232

69.44

3.53

76

42

420

M30

90

650

46

22

237

85.32

3.53

Tabelle 2 – Drehmomente und Schlüsselweiten mit Zollschraube zur Montage von Flanschverbindungen nach ISO 6162-2 

Nominal

Größe

Maximal

Arbeiten

Druck

Typ 2 (Zoll)

Schraubengewinde

Schraubenlänge

mm

Schraubendrehmoment

N.m

Schlüssel

O-Ring

MPa

bar

für Sechseck

Kopfschraube

in

für Steckdose

Kopfschraube

in

COde

IInnendurchmesser

mm

CQuerschnitt

mm

13

42

420

16.-18.5

32

32

1/2

1/4

210

18.64

3.53

19

42

420

3/8-16

38

60

16.9

5/16

214

24,99

3.53

25

42

420

16.-14.7

44

92

5/8

3/8

219

32.92

3.53

32

42

420

1/2-13

44

150

3/4

3/8

222

37.69

3.53

38

42

420

5/8-11

57

295

15/16

1/2

225

47.22

3.53

51

42

420

3/4-10

70

450

1 1/8

5/8

228

56.74

3.53

64

42

420

-

-

-

-

-

232

69.44

3.53

76

42

420

-

-

-

-

-

237

85.32

3.53


Postzeit: 20. Januar 2022