So montieren Sie Flanschverbindungen nach ISO 6162-1

1 Vor der Montage vorbereiten

1.1Stellen Sie sicher, dass die als ISO 6162-1 gewählte Flanschverbindung den Anforderungen der Anwendung (z. B. Nenndruck, Temperatur usw.) entspricht.

1.2Stellen Sie sicher, dass die Flanschkomponenten (Flanschanschluss, Schelle, Schraube, O-Ring) und Anschlüsse der ISO 6162-1 entsprechen

1.3Achten Sie auf die richtigen Schrauben, metrisch für Typ 1 und Zoll für Typ 2.

1.4Stellen Sie sicher, dass Sie die Komponenten nicht mit Teilen nach ISO 6162-2 mischen.So identifizieren Sie die verschiedenen See„So identifizieren Sie Flanschverbindungen und Komponenten nach ISO 6162-1 und ISO 6162-2“Verknüpfung.

1.5Stellen Sie sicher, dass alle Dichtungs- und Oberflächenschnittstellen (einschließlich Anschluss- und Flanschkomponenten) frei von Graten, Kerben, Kratzern und Fremdmaterial sind.

2 So montieren Sie richtig

2.1Um das Ausscheuern des O-Rings zu minimieren, schmieren Sie den O-Ring bei Bedarf mit einer dünnen Schicht der im System verwendeten Hydraulikflüssigkeit oder einem kompatiblen Öl.Seien Sie besonders vorsichtig, da überschüssiges Schmiermittel aus dem Gelenk austreten und zu einer falschen Anzeige einer Leckage führen kann.

Notiz:O-Ring-Größen siehe Tabelle 1 oder Tabelle 2, und es ist dieselbe Größe für metrische oder Zollschrauben, es ist dieselbe Größe für ISO 6162-1- und ISO 6162-2-Flanschverbindungen, kein gemischtes Problem.

2.2Positionieren Sie den Flanschkopf und die Flanschklemmen.

2.3Legen Sie die gehärteten Unterlegscheiben auf die Schrauben und führen Sie die Schrauben durch die Löcher in den Klemmen.

2.4Ziehen Sie die Schrauben in der in Abbildung 1 gezeigten Reihenfolge handfest an, um einen gleichmäßigen Kontakt an allen vier Schraubenstellen zu gewährleisten und ein Kippen des Flansches zu verhindern, was beim Aufbringen des endgültigen Drehmoments zum Brechen des Flansches führen kann.

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Abbildung 1 – Reihenfolge beim Anziehen der Schrauben

2.5Ziehen Sie die Schrauben in der in Abbildung 1 gezeigten Reihenfolge in zwei oder mehr Schritten auf das empfohlene Schraubendrehmomentniveau an und verwenden Sie die entsprechenden Schlüsselweiten in Tabelle 1 für metrische Schrauben und Tabelle 2 für Zollschrauben.

Tabelle 1 – Drehmomente und Schlüsselweiten mit metrischer Schraube zur Montage von Flanschverbindungen nach ISO 6162-1

Nominal

Größe

Maximal

Arbeiten

Druck

Typ 1 (metrisch)

Schraubengewinde

Schraubenlänge

 mm

Schraubendrehmoment

 N.m

Schlüssel

O-Ring

MPa

bar

für Sechseck

Kopfschraube

 mm

für Steckdose

Kopfschraube

 mm

COde

IInnendurchmesser

 mm

CQuerschnitt

 mm

13

35

350

M8

25

32

13

6

210

18.64

3.53

19

35

350

M10

30

70

16

8

214

24,99

3.53

25

32

320

M10

30

70

16

8

219

32.92

3.53

32

28

280

M10

30

70

16

8

222

37.69

3.53

38

21

210

M12

35

130

18

10

225

47.22

3.53

51

21

210

M12

35

130

18

10

228

56.74

3.53

64

17.5

175

M12

40

130

18

10

232

69.44

3.53

76

16

160

M16

50

295

24

14

237

85.32

3.53

89

3.5

35

M16

50

295

24

14

241

98.02

3.53

102

3.5

35

M16

50

295

24

14

245

110.72

3.53

127

3.5

35

M16

55

295

24

14

253

136.12

3.53

Tabelle 2 – Drehmomente und Schlüsselweiten mit Zollschraube zur Montage von Flanschverbindungen nach ISO 6162-1

Nominal

Größe

Maximal

Arbeiten

Druck

Typ 2 (Zoll)

Schraubengewinde

Schraubenlänge

 mm

Schraubendrehmoment

 N.m

Schlüssel

O-Ring

MPa

bar

für Sechseck

Kopfschraube

 in

für Steckdose

Kopfschraube

 in

COde

IInnendurchmesser

mm

CQuerschnitt

 mm

13

35

350

16.-18.5

32

32

1/2

1/4

210

18.64

3.53

19

35

350

3/8-16

32

60

16.9

5/16

214

24,99

3.53

25

32

320

3/8-16

32

60

16.9

5/16

219

32.92

3.53

32

28

280

16.-14.7

38

92

5/8

3/8

222

37.69

3.53

38

21

210

1/2-13

38

150

3/4

3/8

225

47.22

3.53

51

21

210

1/2-13

38

150

3/4

3/8

228

56.74

3.53

64

17.5

175

1/2-13

44

150

3/4

3/8

232

69.44

3.53

76

16

160

5/8-11

44

295

15/16

1/2

237

85.32

3.53

89

3.5

35

5/8-11

51

295

15/16

1/2

241

98.02

3.53

102

3.5

35

5/8-11

51

295

15/16

1/2

245

110.72

3.53

127

3.5

35

5/8-11

57

295

15/16

1/2

253

136.12

3.53


Postzeit: 20. Januar 2022